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空压机停机的原因
在运行中自动跳闸停机:一是供电电网因素。因该机自身带有欠压保护器、错断相保护器、高压保护器等安全保护装置。当电网电压低于额定电压(380V)大约90%时,或电源相序不正确及三相电源缺相时,都会自动跳闸停机。二是排气温度过高。有可能是润滑油缺少了,冷却器堵塞了,或者温控阀故障不能正常动作。
温度过高:这个是螺杆空压机常见的故障,这里做详细说明。螺杆空压机设定1高排气温度为120摄氏度。达到110度是温度警示灯开始闪烁报警,低压螺杆空压机,超过120度时便会自动停机。
如何控制螺杆空压机油的温度?
1、加强厂房的密封盒采暖保温,同时控制循环水的流量为原来的三分之一,使油冷却器的冷却效果降低,油温升高。
2、保持1-2台压缩机连续运转3天以上。通过机械摩擦使油温自然上升。
气体在压缩过程中温度会升高,空压机转子与机壳的温度也相应升高,所以在吸气过程中,气体会受到转子和机壳的加热而膨胀,因此相应地会减少吸气量.
螺杆空压机配管系统的安装
在安装主管路配管的时候,管路应当要有微微的倾斜角度,方便与管路中的冷凝液体技术流出。尽可能选用大直径的配管,缓解管路阻力,使其工作效率得到提高。支线管路应从主管路的上方接出,防止主管路中的凝结液体倒流到机器里造成运作故障。在安装的时候需要注意保持主管路的既定大小,不要任意改顺序,避免接头处出现混流现象,损失压力而影响到设备的使用寿命。适当加装干燥器等缓冲净化设备,可减轻机器运转的负荷。此外,在管路安装的过程中尽可能减少对弯头或及各类阀门的使用,这类零部件容易造成设备压力的损失,会在一定程度上形成设备工作效率的降低。